鍋爐“四管”泄露現(xiàn)象判斷和處理方式

鍋爐有"四管"，分別指鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器，傳統(tǒng)意義上防止鍋爐四管泄漏，是指防止以上部件中爐內(nèi)金屬管的泄漏。鍋爐四管涵蓋了鍋爐的全部受熱面，它們內(nèi)部承受著工質(zhì)的壓力和一些化學(xué)成分的作用，外部承受著高溫、侵蝕和磨損的環(huán)境，在水與火之間進(jìn)行調(diào)和，是能量傳遞集中的所在，所以很容易發(fā)生失效和泄漏問題。鍋爐一旦發(fā)生"四管"爆漏，增加非計(jì)劃停運(yùn)損失，增大檢修工作量，有時(shí)還可能釀成事故，嚴(yán)重影響火力發(fā)電廠安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行?？梢姡乐瑰仩t四管漏泄是提高火力發(fā)電機(jī)組可靠性的需要，是提高發(fā)電設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益的需要，也是創(chuàng)建一流火力發(fā)電廠的需要。引起鍋爐"四管"泄漏的原因較多，其中磨損、腐蝕、過熱、拉裂是導(dǎo)致四管泄漏的主要原因。運(yùn)行人員如何從參數(shù)上變化準(zhǔn)確地判斷具體泄漏部位，是提高事故處理效果的前提。

一、鍋爐四管泄露的現(xiàn)象
  1、給水流量不正常增大，大于蒸汽流量。
  2、泄露處有泄露聲，爐膛壓力升高，引風(fēng)機(jī)電流增大并產(chǎn)生擺動(dòng)。
  3、鍋爐爐膛出口煙溫左右兩側(cè)偏差發(fā)生明顯變化，兩側(cè)汽溫、煙溫差值增大。省煤器泄漏時(shí)熱風(fēng)溫度、排煙溫度降低，水冷壁泄漏時(shí)排煙溫度上升。
  4、省煤器泄漏時(shí)豎井煙道底部可能會(huì)有水漏出，除灰設(shè)備可能堵塞；水冷壁泄露時(shí)干排渣底部有水漏出。
  5、泄露嚴(yán)重時(shí)，泄漏點(diǎn)附近會(huì)發(fā)出較為尖銳刺耳的異常聲音，泄漏點(diǎn)附近的人孔、手孔等檢查孔外冒出爐煙或汽、水等；在脫硫?yàn)橥哆\(yùn)的情況下，煙囪冒白氣。
  6、鍋爐煙道內(nèi)靠近泄漏點(diǎn)的負(fù)壓測(cè)點(diǎn)顯示負(fù)壓值下降或變?yōu)檎龎?，泄漏點(diǎn)附近煙道兩側(cè)煙壓偏差增大。
  7、泄漏時(shí)，主蒸汽壓力會(huì)緩慢下降。爐燃量不變、鍋爐送風(fēng)量不變、鍋爐的煙氣含氧量不會(huì)發(fā)生大幅變化。
  8、泄漏時(shí)，因汽水泄露造成部分熱損失，要文馳機(jī)組負(fù)荷，必須增加鍋爐的燃料量，爐膛出口的煙氣流量增加，使鍋爐壁溫超溫及減溫水流量增加。

二、鍋爐四管泄露處理方式
  1、立即停止電除塵器的運(yùn)行。
  2、及時(shí)匯報(bào)調(diào)總、鍋爐機(jī)組改為滑壓運(yùn)行方式，做好事故預(yù)想，加強(qiáng)監(jiān)視調(diào)整，就地檢查泄露情況。
  3、泄露不嚴(yán)重時(shí)，加強(qiáng)給水，停止?fàn)t膛吹灰，降低負(fù)荷運(yùn)行，申請(qǐng)停爐處理。
  4、加強(qiáng)對(duì)空預(yù)器吹灰處理，燃燒不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)投入油槍。
  5、泄露嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行緊急停爐，保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行維持爐膛負(fù)壓，待煙道汽水基本消失后停引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，讓其自然通風(fēng)。
  6、停爐后，嚴(yán)禁向鍋爐上水。
  7、煙道汽水為完全消失之前，嚴(yán)禁打開人孔門進(jìn)行檢查。
  8、停爐后，應(yīng)盡量將電除塵下部灰道中的灰處理掉；水冷壁泄露時(shí)應(yīng)停止干排渣運(yùn)行，防止?jié)裨氯鼈}(cāng)。
  9、其余操作按正常停爐進(jìn)行。