鍋爐廠家直銷蒸汽鍋爐 打造知名節(jié)能環(huán)保燃氣鍋爐品牌

“方快鍋爐較大的爐膛設(shè)計，為煙氣再循環(huán)提供了可靠的空間保證。燃燒器在特殊燃燒頭設(shè)計的作用下，對火焰出口處的高溫煙氣進行干擾，使其在爐膛內(nèi)進行再次循環(huán)達到充分燃燒的目的(內(nèi)循環(huán))。這種設(shè)計幫助方快鍋爐在超低氮氧化物鍋爐技術(shù)方面達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，近期方快牌大噸位一體式冷凝鍋爐在北京成功簽單，并成功助力中國APEC峰會場館的建設(shè)?！狈娇戾仩t技術(shù)總監(jiān)介紹說。GHHL 賓館水洗房怎么核算鍋爐廠家直銷蒸汽鍋爐的供汽成本核算蒸汽鍋爐房的供汽本錢，不僅可用來預算蒸汽鍋爐運轉(zhuǎn)的經(jīng)濟性，也是公司加強經(jīng)濟核算的一項重要基礎(chǔ)作業(yè)。供汽成本可根據(jù)鍋爐房在運行時間的總本錢與供汽量進行核算。鍋爐房的成本構(gòu)成項目和分攤方法大致如下：1、燃料耗費費用可依照實耗量與單位燃料報價的乘積核算。燃料報價與燃料種類、質(zhì)量等有關(guān)，且應把運輸費用包含在內(nèi)。也就是說，燃料耗費費用應按到廠報價核算。因為供貨渠道紛歧，燃料報價有方案調(diào)拔價、協(xié)作調(diào)拔價和商場采購價以及某些附加費用（如動力交通稅等），均應按實踐付出狀況計價。2、動力耗費費用以電表讀數(shù)和電價乘積核算。對使用鍋爐與用汽部分之間的壓差，通過背壓汽輪發(fā)電機組進行壓差發(fā)電的單位，其電價可按發(fā)電本錢核算。3、水費用自來水的可按水表讀數(shù)與單價的乘積核算。如采用深井水，則按其電耗及電價核算。4、村、物料耗費蒸汽鍋爐房的材、物料耗費，包含水處理藥品、還原劑、清灰劑、除渣劑和潤滑油等。此類費用最好按年度總耗費折價分攤到每噸蒸汽上，在核算本錢時作為固定費用計入。5、設(shè)備折舊通常蒸汽鍋爐的折舊期可定為10~15年，年折舊率可按7%~10%核算，然后再分攤到每噸蒸汽的本錢中。6、修理費通常，工業(yè)鍋爐每2~3年要大修一次，每年小修一次。費用均應分攤計入本錢。7、工人工資可按蒸汽鍋爐房內(nèi)出產(chǎn)工人的工資、附加工資和勞保福利等費用分攤。8、管理費通常按以上核算的本錢外加15%左右作為管理費。依照本錢剖析，人工費和管理費均歸于活勞動費用，而其他費用稱為物化勞動費用。核算總本錢今后，除以查核時間的外供規(guī)范蒸汽量或外供汽量就得到單位供汽本錢，即每噸蒸汽多少元。為便于與集中供熱的熱價（元/千焦）比較，也可換算成每外供1000kj熱量的本錢費核算。GHHL 專家為您整理：鍋爐化學清洗的流程一、化學清洗的目的化學清洗是減少鍋爐受腐蝕影響的主要方法，通過采用化學的方法將鍋爐水汽系統(tǒng)中各種沉淀物、金屬氧化物和其他雜質(zhì)，并使金屬表面形成形成保護膜。它是減少鍋爐因受熱面結(jié)構(gòu)和沉積附著物所造成的腐蝕、導熱不良和水汽污染，保證鍋爐安全經(jīng)濟穩(wěn)定運行的重要措施。二、化學清洗的范圍1、新安裝的鍋爐（無論是直流爐還是汽包爐）。2、已經(jīng)運行的鍋爐。1)汽包鍋爐，一般只清洗鍋爐本體的汽水系統(tǒng)。2)直流爐只清洗鍋爐本體和高壓加熱器的汽水系統(tǒng)。三、化學清洗的方式鍋爐化學清洗有浸泡和流動兩種方式，經(jīng)常采用的是流動清洗，而流動清洗又可分為適用各類爐型的循環(huán)清洗方式、適用于直流鍋爐的開路清洗方式和利用加藥或排污管直接將清洗液打入鍋爐EDTA絡合劑低壓自然循環(huán)清洗。四、化學清洗的流程一般工藝步驟為系統(tǒng)水沖洗、堿煮轉(zhuǎn)型、堿洗后的水沖洗、酸洗、酸洗后的水沖洗、漂洗和鈍化。1.系統(tǒng)水沖洗新建鍋爐，在化學清洗時必須進行水沖洗?？捎眠^濾后的澄清水或工業(yè)水分段沖洗，沖洗流速一般為0.5~1.5m/s。沖洗終點以出水達到透明無雜質(zhì)為準。其目的是除去管子內(nèi)部的銹蝕物和其他雜質(zhì)以及運行中生成的部分沉積物。同時，可借此檢查系統(tǒng)的嚴密性和回路的暢通情況，特別是并聯(lián)立式布置的管排，若有氣塞現(xiàn)象會影響質(zhì)量。再者不參加酸液清洗部分不能充滿保護液時會出現(xiàn)較嚴重的腐蝕。2.堿洗或堿煮新建鍋爐僅實施堿煮的，在煮爐過程中，需由底部排污2~3次，煮爐結(jié)束后進行大量換水。待排出水和正常爐水的濃度接近，且Ph值降至9左右，水溫降至70~80℃，即可將水全部排出。煮爐后應對鍋爐進行內(nèi)部檢查，要求金屬表面無腐蝕產(chǎn)物和浮銹，且形成完成的鈍化保護膜。同時應清除堆積于汽包、集箱等處的污物。酸洗后的去油堿洗，一般應采用循環(huán)清洗或循環(huán)和浸泡相結(jié)合。堿洗后用過濾澄清水、軟化水或除鹽水沖洗，洗至出水Ph≤8.4，水質(zhì)透明為止。若水垢中硫酸鹽、硅酸鹽含量較高，為提高除垢效果，可在酸洗前進行堿煮轉(zhuǎn)型。3.酸洗及酸洗后的水沖洗酸洗的作用是將金屬壁面的沉積物從不溶性轉(zhuǎn)為可溶性的鹽類或絡合物，溶解在清洗液中，而后在廢液排放時排掉。酸洗時必須按清洗方案嚴厲控制酸洗液的溫度、循環(huán)流速，汽包的酸槽的液位等，并每小時記錄一次，按時循環(huán)檢查，如實記錄出現(xiàn)的問題。當每一回路循環(huán)清洗到預定時間時，應加強酸液濃度和鐵離子濃度的測定。當各回路酸洗液中酸洗濃度和鐵離子濃度趨于穩(wěn)定和平衡，預計酸洗將結(jié)束時，可取下檢測管檢查清洗效果，若管段內(nèi)仍有污垢，應在把監(jiān)視管段裝回系統(tǒng)繼續(xù)清洗，至監(jiān)視管段內(nèi)清洗干凈，應在循環(huán)1h，方可停止酸洗。為防止活化的金屬表面產(chǎn)生二次浮銹，酸洗結(jié)束時，不得采用將酸直接通過排空再上水的方法沖洗，可用純度大于97%的氮氣連續(xù)頂出廢酸液，也可用除鹽水頂出廢酸液，酸液頂出后采用變流量水沖洗，沖洗時水流速應達到清洗時流速的一倍以上。盡可能縮短沖洗時間，水沖洗至排出液的Ph值為4~4.5，含鐵量小于50mg/L為止。對沉積物或垢量較多的鍋爐，酸洗后如有較多未溶解的沉渣堆積在清洗系統(tǒng)設(shè)備的死角時，可在水沖洗至Ph值為4~4.5后，再排水用人工方法清除鍋爐和集箱內(nèi)的沉渣。用此方法沖洗后，需漂洗才能鈍化。4.漂洗和鈍化漂洗即鈍化前的防銹預處理，利用檸檬酸絡合鐵離子的能力，除去酸液和殘留在系統(tǒng)內(nèi)的鐵離子以及沖洗在金屬表面可能產(chǎn)生二次鐵銹。鈍化處理的目的是使洗凈的金屬表面生成防腐蝕的保護膜，防止清洗后的腐蝕，也為運行后生成更堅實的磁性氧化鐵保護膜做好基礎(chǔ)。采用氮氣或水頂酸，及在鍋內(nèi)金屬未接觸空氣的情況下可免做漂洗，若退酸水沖洗后有二次浮銹產(chǎn)生，則應進行漂洗。鍋爐酸洗后必須進行鈍化（除EDTA清洗鈍化一次完成外），如漂洗后鈍化的，漂洗液中的鐵離子濃度總量應不小于300mg/L。若超過值，應用熱的除氧水更換部分漂洗液至鐵離子濃度小于該值。鈍化過程中，應定時取樣化驗，如鈍化液濃度降至起始濃度的1/2時，應及時補加鈍化液。GHHL 化工生產(chǎn)對壓力的要求一般不是很高，我們以生產(chǎn)需要壓力10公斤為例，鍋爐的設(shè)計壓力在1.25MPa即可。GHHL 選擇制藥廠鍋爐時有哪三看？選擇制藥廠鍋爐時有哪三看？制藥廠鍋爐經(jīng)常被用來消毒，蒸煮藥物等，或者場地生產(chǎn)供暖供熱等。那么在選擇制藥廠鍋爐時有哪三看呢?(1)鍋爐安全性，一般情況下，制藥廠鍋爐安全性能，直接影響到后期的人力，物力，財力的后期分配效果，因此，一旦安全事故發(fā)生，便會造成不可設(shè)想的后果。(2)鍋爐熱效率，這個因素可謂是老生常談，但其也是影響鍋爐后期生產(chǎn)效率的一個不可忽視的重要因素。(3)鍋爐價格，這一塊要考慮到產(chǎn)品的質(zhì)量和價值之間的辯證關(guān)系，一般來講，質(zhì)量高的鍋爐產(chǎn)品前期投入會比較大，但是，綜合考量其后期的運行成本之后，一樣可以達到回本效果，基本上是比較劃算，也是比較合乎常規(guī)的。以上便是小編為大家分享的關(guān)于制藥廠鍋爐選擇時的三看，也是對其影響比較大的三塊，希望會對大家有參考的意義。制藥廠鍋爐什么品牌質(zhì)量好？GHHL